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WDP2000-Ⅳ型大功率电弧喷涂成套装置
近年来,为满足铸管厂家提高喷锌生产线生产效率的需求，我公司在原有的WDP-2000Ⅲ型电弧喷涂成套装置的基础上，开发成功了WDP2000-Ⅳ型大功率电弧喷涂成套装置。
DP-600A型电弧喷涂成套装置是我公司90年代初期专门针对球墨铸铁管喷锌生产需要而开发成功的大功率电弧喷涂成套装置，近十年来，已成功应用于我国多家球铁管生产厂家的十多条喷锌生产线，其中包括徐州铸管厂、2672新兴铸管厂、北台铸管厂、黄石铸管厂、保定大通铸管厂等厂家，并获得总后科技进步一等奖和原机械工业部科技进步二等奖，国家专利两项。
为了提高和改进原有设备的性能，公司对已销售的老型号DP-600型设备的生产应用情况进行了调查和跟踪，用户调查结果表明老型号设备的运行情况基本良好，同时也存在一些需要改进问题。90年代末，公司从美国引进了具有90年代先进水平的美国TAFA9000型电弧喷涂装备，通过消化吸收在总结用户意见的基础上，结合我国球墨铸铁管喷锌生产实际开发研制成功了改进型的WDP2000-Ⅲ型大功率电弧喷涂成套装置。
WDP2000-Ⅲ型电弧喷涂成套装置已成功应用于我公司为上海铸管厂、安阳铸管厂、新兴集团午汲分厂、大连坤达、山东丛林、黄石鑫宝、北台铸管设计的球铁管喷锌生产线，现已投入生产。此外我们还于2000年度在全国首家完全以自有技术成功向印度Kalahasti铸造有限公司和马来西亚丁加州双金属公司出口球铁管喷锌机和液化气钢瓶喷锌生产线及大功率电弧喷锌成套装备并负责设备工艺调试，现已投入了正式生产，均获得国外厂商的好评。
与WDP2000-Ⅲ型电弧喷涂成套装置相比，WDP2000-Ⅳ型电弧喷涂成套装置的生产效率提高了约70%。
目前我所生产的电弧喷涂成套装置已占有国内喷锌机90%以上的市场份额。
WDP2000-Ⅳ型喷涂电源选用名牌厂家的电器元件，喷涂电源的抗过载能力提高一倍以上，电源的可靠性大大提高；系统与外部I/O接口全部采用快插联接方式，极大地方便了维修与保养，此外在电控系统内部增加了送丝、送电时序控制模块，改善了每个循环周期短路起弧的特性，降低了短路起弧电流对电源的冲击，减少了故障率，提高了可靠性，同时也避免每次短路起弧阶段，因锌丝“爆燃”而造成的铸管表面锌涂层的大颗粒粘附，改善了喷锌工艺性能，提高了涂层质量。
WDP2000-Ⅳ型电弧喷枪喷锌沉积效率高、涂层质量好、工艺过程稳定。喷锌沉积效率是指沉积到铸管表面涂层质量与实际消耗锌丝质量之间的百分比率，涂层的沉积效率越高，生产同等数量的铸管，锌丝的消耗量就越低，原材料利用率越高。 WDP2000-Ⅳ型电弧喷枪采用新型二次雾化陶瓷喷嘴，加强了二次雾化效果，避免了断弧现象的发生。雾化粒子流颗粒细密，喷射速度高，涂层表观质量均匀致密，涂层质量好，涂层沉积效率明显提高。
综上所述，通过对原有型号电弧喷锌成套装置的不断完善与升级级改造，更好地满足了球墨铸铁管生产线对设备稳定性、可靠性、连续性、大功率的的要求，降低了生产成本，为用户带来了可观的经济效益。
二、技术规格
型号：WDP2000-Ⅳ型
额定功率：40KW
输入电压：AC 380V
周波：50Hz
输出电压：DC 20～40V
额定工作电流：1000A（暂载率80%）
锌丝直径：f4mm
送丝速度调节范围：4～11米/分
最大喷锌速率：100kg/h
压缩空气压力：≥ 0.55MPa
压缩空气流量：≥ 2.5m3/min
自带送丝、送电时序控制模块
外接PC控制柜遥控接口（常开）
三、成套范围
1、喷涂电源及控制柜 1台
2、电弧喷枪总成 1个
3、送丝机构 1套
4、喷涂电源输出电缆线 2根
5、压缩空气软管 1根
6、喷枪控制线 1根
7、送丝软管 2根
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