WDP2000-Ⅰ型电弧喷涂成套装置

随着氧气、乙炔及劳动力成本价格不断提高,线材火焰喷涂的施工成本越来越大。为了提高生产效率、减少能耗、降低生产成本,采用电弧喷涂工艺是最有效的途径。

武汉材料保护研究所开发的WDP2000-Ⅰ型电弧喷涂成套设备有如下几个显著特点:

喷涂效率高:WDP2000-Ⅰ型电弧设备每小时喷铝4~8kg、喷锌20~25kg,是传统线材火焰喷涂效率的2~3倍,可节省工时1/2~1/3。

施工成本低:使用WDP2000-Ⅰ型电弧设备,每班(8小时)平均可喷锌160kg,耗电约30度,能源费用约300元。若采用传统的线材火焰喷涂设备,在同样工作时间内喷涂等量的锌丝,则需使用2台线材火焰喷枪,消耗氧气约16瓶、乙炔约8瓶、能源费用约952元,节省的工时费不计在内,每套电弧喷涂设备、每班(8小时)就可节约成本920多元,每年节约能源费用(按11个月计算)26万元,即每年可增创效益20多万元。

涂层质量好:WDP2000-Ⅰ型电弧喷涂设备,采用目前世界公认的先进技术--双雾化、封闭式喷嘴,喷出的雾化粒子温度高、飞行速度大、制备的涂层致密、均匀,涂层的物理性能如密度、结合强度均优于传统的线材火焰喷涂层,并满足国际、国外和我国国家标准规定的质量水平,且均优于线材火焰喷涂。

操作灵便、安全:WDP2000-Ⅰ型喷枪重量仅1kg左右,最高输出空载电压不超过40伏,大大降低了工人的劳动强度,且克服了线材火焰喷涂时点火不方便,回火等多种不安全因素。

WDP2000-Ⅰ型电弧喷涂成套设备主要由由喷涂电源、送丝机构、喷枪等三大部份组成。

喷涂电源采用原边调压式,大功率硅整流电源,具有平硬静外特性,其动特性能满足锌、铝、铜、钢、不锈钢、镍铬合金、巴氏合金等几乎所有线材(本身能导电)的喷涂要求,设备结构紧凑,维修极为方便。其主要技术参数如下:

额定功率:15KW

输入(三相)电压:380V

输出电压:22~32V

暂载率100%时:额定输出电流300A

送丝机构采用了以PID调节器为中心环节,光电、数模变换技术所构成的自动调节系统,可实现无级、等速送丝调节,送丝速度可以精确给定调节和预置,即可手动,又可遥控。在数码显示装置上可直接读出送丝速度。双丝动力机构采用四主动轮推丝,由于动力是电动机,推丝力大、均匀,送丝速度给定后,其变化率不大于3%。

电弧喷枪因采用硬塑料、硬质铝合金、陶瓷等模压件,重量大为降低;并且结构设计合理、装卸方便、维修简单、操作灵巧、使用寿命长、工作稳定可靠。

在所有的电弧喷涂材料中,铝及铝合金丝材是最难喷涂的材料之一,相对而言,电弧喷铝的工艺稳定性差,它是由铝及铝合金丝材的电特性所决定的,也是国际热喷涂界希望解决的难题。本所研制的WDP2000-Ⅰ型电弧喷涂设备吸收了由我所引进的TAFA 8830和TAFA 9710型电弧喷涂设备的特点,针对电弧喷铝工艺稳定性差的问题,喷枪和喷涂电源都进行了大胆的改进,电弧喷铝工艺稳定性明显提高。但使用本设备进行电弧喷铝时,为保证涂层质量和工艺稳定性,对压缩空气质量、铝丝材外观质量、材质硬度应加以特别注意,推荐使用?1.6mm,盘装层绕整齐的铝及铝合金丝材。

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